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煤矿典型瓦斯爆炸事故案例

发布时间:2021-07-18人气:7


  1、某高瓦斯矿井,在临时施工项目中,因事前无计划、无措施、无检查,工程开工未及时检查瓦斯及风量,瓦斯已高达3.0%,但未停止作业,领导盲目指示瓦斯超限作业,导致在用铁镐刨岩石柱窝时,崩出火星引起瓦斯爆炸。


  2、某矿采煤工作面采用不合理串联通风,瓦斯浓度达7%时仍进行作业,由于通讯用的电话不防爆,铜线裸露在外,在使用中产生火花,引爆瓦斯。


  3、某矿矿井停风造成瓦斯积聚,当巷道瓦斯已达10%左右时,工人还冒险进入巷内,瓦斯员未在局部通风机附近检查瓦斯,盲目开启局部通风机(井下未断电),以致开关短路冒出火花,引起瓦斯爆炸。


  4、某矿局部通风机发生循环风,且风筒末端距工作面达30m远,造成工作面大量瓦斯积聚,放炮前不检查瓦斯,违章装药放炮引发瓦斯爆炸。


  5、某矿局部通风机管理混乱,安装位置不当,巷道贯通时,未检查停掘巷道内瓦斯浓度,对巷道积存瓦斯未进行处理;工人违章作业,用电钻线代替放炮母线,带电拆接线头,引起瓦斯爆炸。


  6、某高瓦斯矿井按低瓦斯矿井管理,风筒严重漏风导致瓦斯积聚,在发现风筒破口处理时,未停止作业、撤出人员,就随意停止风机运转更换风筒,使工作面无风作业,瓦斯浓度急剧上升,此时,由于某工人矿灯接触不良,电瓶电缆线接头漏电,导致发生明火,引起瓦斯爆炸。


  7、某矿井下因随意改变巷道风流方向,使施工地点由原来的无瓦斯进风巷道变为有瓦斯的回风巷道,使密闭墙中的瓦斯溢出,造成巷道内瓦斯超限,工人在井下拆灯引发瓦斯爆炸。


  8、某矿通风设施管理混乱,作业人员运料时,将工作面回风巷道两道风门全部敞开,造成风流短路,下部工作面处于微风状态,瓦斯积聚,煤电钻引线盒4个螺丝全部丢失,用2个木楔钉上,违章作业,打眼过程中,煤电钻产生火花引爆瓦斯。


  9、某矿回采准备巷道掘进遇断层后退回60m掘切眼,风筒断开形成60m的盲巷,积聚大量瓦斯,工人常把风筒改向,风流射入瓦斯积聚的盲巷,瓦斯被吹出,造成风流中瓦斯超限,煤电钻电缆“鸡爪子”接头跑火引起瓦斯爆炸,爆炸震起煤尘,又引起煤尘爆炸。


  10、某矿掘进工作面串联4个工作面回风,且局部通风机产生循环风,风筒距工作面约11.6m,造成瓦斯积聚,放炮员用电插销放炮产生火花,发生局部瓦斯爆炸。


  11、某矿因局部通风机安装位置不当,使煤仓涌出瓦斯吸入通风机后,吹入准备巷道,巷道内7名维修工人钉钉子和用撬棍撬石头,产生火花引起瓦斯爆炸。


  12、某矿井下因擅自调整通风系统,造成瓦斯积聚,不防爆绞车启动时产生火花引起瓦斯燃烧,随即发生爆炸。


  13、某矿因局部通风机循环风,造成瓦斯积聚,煤电钻接线盒失爆,产生明火引起瓦斯爆炸。


  14、某矿掘进巷道贯通时,未提前排放旧巷内的瓦斯保持正常通风,在距旧巷1.5m时还放炮,导致与旧巷贯通,贯通后旧巷内大量瓦斯涌出,顺风流进入机电硐室,因电缆漏电产生火花,引起瓦斯爆炸。


  15、某矿某掘进工作面局部通风机停运达12小时,导致瓦斯积聚,电缆防爆状态不好,接触不良,停风后未执行断电,电工在盲巷操作电气设备时产生电弧引起瓦斯煤尘爆炸。


  16、某矿通风设施管理不严,为运送设备、行人方便,擅自拆除进回风大巷联络贯之间密闭墙,使新鲜风直接进入回风巷,采煤工作面形成无风区,造成瓦斯积聚,启动皮带时产生火花造成瓦斯爆炸。


  17、某矿掘进上山头地质条件变化,后退17m开掘绕巷,风筒也随之断开,停止上山头供风,造成瓦斯积聚,在重开帮处两次放炮,煤层瓦斯涌出,致使开帮处瓦斯达到爆炸浓度,放炮时,炸药燃烧,引起瓦斯爆炸。


  18、某矿煤仓是独头巷,靠钻孔通风,由于钻孔堵塞,造成瓦斯积聚,附近一部小绞车闸皮用44个铁钉固定,其中一个铁钉突出闸皮3mm,宽2.5mm,与闸轮摩擦严重,产生火花,引起瓦斯爆炸。


  19、某矿盲巷未进行永久密闭,而只是做了一道临时密闭,瓦斯从密闭墙四周渗透出来,在其附近施工时,工人未检查瓦斯,用明火试验放炮母线是否导通,引起瓦斯爆炸。


  20、某矿矿井停电,主要通风机停止运转7小时之久,造成井下各地点瓦斯积聚,在恢复通风排放瓦斯之前,强行送电排水,信号线相间短路产生火花,引起瓦斯爆炸。


  21、某矿掘进工作面与回采工作面串联通风,因上部掘进工作面局部通风机停风11小时,恢复运转后,未严格制定和执行排瓦斯措施,工人擅自开动局部通风




山东宸兴重工科技有限公司研发的煤矿井下自动隔爆装置,采用纯机械机构。较好地规避了电气设备易损坏,检修繁琐,安全隐患大等一系列问题。 且该装置具备双向触发功能无需日常维护,安装移动方便,可为矿方节约大量的人工费用。产品自问世以来,得到了社会各界的赞扬与肯定,成功入选“国家安全生产重大事故防治关健技术”:通过了国家安全生产监督管理总局组织的科技成果鉴定,其隔爆性能优良,可在煤矿中广泛推广应用:2018年5月,煤矿井下自动隔爆装置”通过了重庆煤科院的巷道爆炸试验检测并顺利地拿到 “煤安证书”;该装置曾荣获国家安全生产监督管理总局组织评定的“四个一批”科技成果转化项目。煤矿井下自动隔爆装置的投入应用,装置本身无任何安全隐患的同时,很大程度的保护了井下人员和设备的安全。


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